Perigo extremo de fabricação: o cambamento da usina siderúrgica

Embora muitos de nós estejamos bem cientes dos perigos de trabalhar em uma usina siderúrgica, das temperaturas excessivas e do aço fundido, poucas pessoas já ouviram falar do cambamento (ou flambagem) da siderúrgica. Infelizmente, para aqueles que trabalham nesses ambientes desafiadores e perigosos, o termo "cambagem" não reflete realmente os perigos associados a ela. Então, o que é um cambamento de siderurgia e como eles ocorrem? A temperatura do aço fundido é superior a 1300°C (2500°F) e nem é preciso dizer que aqueles nas proximidades de tiras de metal fundido precisam ser extremamente cuidadosos.

Este aço é aquecido a tais temperaturas para torná-lo mais manejável e permitir que as tiras sejam gradualmente reduzidas em diâmetro para o tamanho necessário. Isso é feito usando uma linha de rolos por onde o aço é empurrado -como uma esteira rolante- para reduzir gradualmente o diâmetro da tira. No final do processo, quando o diâmetro necessário é alcançado, o aço fundido é cortado por enormes lâminas de corte que são capazes de operar em temperaturas extremas.

Os rolos também são projetados para acomodar esse calor excessivo, mas há casos em que um rolo não funciona bem ou o final de uma linha de aço racha e se separa e não consegue passar por um rolo. É aí onde a "diversão" começa!

Existem muitos vídeos de flambagem de aço porque, embora sejam extremamente perigosos, acontecem diariamente em muitas usinas siderúrgicas. De fato, ao produzir aço por meio desse processo, você ouvirá regularmente as pessoas citarem o coeficiente de cambamento, ou fator de flambagem, que na verdade é a taxa de desperdício.

Quando houver um mau funcionamento do rolo, a linha de aço se desvia do caminho do rolo ou, conforme mencionado acima, a extremidade do aço racha. De repente, o rolo contínuo de aço parará abruptamente, embora o aço por trás ainda esteja sendo empurrado pelos rolos de trabalho a altas velocidades. O aço na frente da linha não tem para onde ir, a pressão aumenta muito rapidamente, o material começa a se enrolar e, de repente, ele se agita no ar, criando enormes loops que foram comparados a um "sabre de luz". Uma "lambada" dessa pode cortar o operador no meio.

O tamanho e a forma da cambagem de uma usina siderúrgica variam dependendo do diâmetro do aço e da velocidade da linha de aço atrás dele. Quando você considera que esses lingotes de aço consistem em materiais aquecidos a mais de 1000 °C, não há realmente nada que você possa fazer depois que o problema começar, exceto limpar a área!

A flambagem continuará a crescer até que a linha individual de aço tenha percorrido o sistema, ponto em que o processo de limpeza começa. Sabe-se que as cambagens de aço não apenas preenchem pisos e atravessam máquinas, mas também ficam presos ao telhado de um edifício. Você pode imaginar os perigos potenciais quando materiais quentes literalmente derretidos entram em contato com materiais compostáveis.

Ao longo dos anos houve inúmeros acidentes e, infelizmente, o material atravessa qualquer parte do corpo humano como uma faca na manteiga. Felizmente, grandes avanços foram feitos na área de segurança em torno das siderúrgicas. No entanto, embora os cambamentos da usina siderúrgica sejam extremamente perigosos e ainda comuns em toda a indústria, eles podem ser fascinantes de se observar, desde que você esteja a uma distância providencial.